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1. 环境温度低时(冬天),电刷镀锡层有较好的亮度;环境温度高时(夏天),镀锡层亮度变差,易出现泛黄或发黑(灰)现象,南京电镀

      2.  酸性镀锡液有较强的腐蚀性,不仅会腐蚀基体金属(如铝上镀锡等,非镀部位常常发生严重腐蚀,这也是铝上镀锡质量不高的主要原因之一),还会对已有的镀锡层 产生明显的腐蚀,特别是在刷镀面积较大的工件时,经常会观察到一旦镀笔离开工件的时间较长,原有的镀锡层就会退色(即已镀锡层被酸性镀锡液腐蚀掉了)。因 此,酸性电刷镀锡技术不宜用于大面积工件的镀锡施工。

      3. 接触到酸性镀锡液的原有镀锡层会失去光泽。对于已经镀好的锡层,如果不及时进行遮蔽保护,当其接触到酸性镀锡液时就会出现失色现象,使整个工件表面镀锡层 的颜色不均匀,产生花斑,严重影响镀锡层的外观质量。例如,汇流排双面镀锡时,最后的镀锡面是光亮的,以前的镀锡面颜色发暗、色彩不一致。

      4. 酸性镀锡液稳定性差。在酸性镀锡液中,都是用二价锡离子作主盐。二价锡离子很容易和空气的氧发生化学反应生成四价锡离子,当镀液中的四价锡离子过多时,镀锡层亮度下降,镀液中出现大量沉淀,导致镀液提前失效,利用率降低、生产成本增加。

      5. 酸性镀液对人体有一定的腐蚀性。在使用酸性镀锡液刷镀时,应戴上耐酸手套或穿上防护服,否则接触到镀液的人体会有刺痛感,溅有镀液的衣服会局部退色或破损。

      对于碱性镀锡技术而言,主要存在以下几个方面的问题:

      1. 镀液只能在高温下施工。镀液温度低于70℃时,无法获得银灰(白)色的镀锡层,常温下只能获得暗(黑)灰色镀锡层。

      2. 镀锡层结晶粗糙,孔隙率大,致密性差,只能通过镀后打磨方式使粗糙、多孔的镀锡层显示出金属色。

      3. 镀液呈强碱性,铝上镀锡时会造成基体金属的过腐蚀。

      4. 电流效率低(约60%),沉积刷镀慢,镀厚能量弱。

      5. 碱性镀液对人体有一定的腐蚀性。在使用碱性镀锡液刷镀时,应戴上耐碱手套或穿上防护服, 否则接触到镀液的人体会有刺痛感。

      无论是酸性镀锡液,还是碱性镀锡液,其较强的酸、碱性会或多或少地对环境造成一定程度的污染。